東北紙業社
抜き加工・象嵌加工
住所 | 墨田区千歳3-18-11 |
MAP | No,12 |
最寄り駅 | JR 両国駅 |
URL | - |
住所 | 墨田区千歳3-18-11 |
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作ったものは部品だけを見ているより、スーパーなどで完成品をポッと見るとうれしいですね。
そして、デザイナーさんとの仕事をしている時は楽しいです。発想が面白い。どうやってカタチにするか現場に立ち会ってもらいながら「あーでもない、こーでもない」って話をしている時が本当に楽しい。
やはり人ですから、顔を合わせて話をして「この人はどういうものを作りたくて、どういう考え方をしているのか」そういうことをわかってやらないと面白くないんです。
普段の仕事は流れが決まっているのですけれど、デザイナーさんとの仕事では、どう作って、どう搬入して、最後どのように組み立てるのか(=構造)まで考えなくてはいけない。
構造を考えて最後までつくりきった時はうれしいですね。
普段から様々なデザイナーさんと関わることがあるので、これからも新たな挑戦を続けたいと思います。
作業は必ず人が関わり確認をします。そうすることで、加工時の不良など何かあった時に早く気がつく。 自動機の場合は1台出てくるまで、中々確認しづらいので、事前の確認が重要になります。
たとえば等身大パネルをつくる場合、総合印刷会社さんが企画と設計をして、印刷・加工にまわります。
これ1つとっても完成するまでに3つ以上の加工があって、ビニールを貼ったり、紙やチップなどを挟んだりしてやっと完成品になるんです。
また、地域によって印刷から加工の流れは異なります。墨田区はわりと分業制が多いです。
関東と関西でも違いがあり、まったく同じ加工でも印刷機械メーカーがちがうと名前や言い方が変わります。たとえば打ち抜き加工を東京では「ビク」と言いますが大阪では「トムソン」と言います。
抜き加工では、紙以外の薄いアルミなどもいろいろと抜けるんです。
今後は、金属加工の機械・型で紙を抜いてみたりしたいです。ちょっとした違いでも加工・仕上がりが変わるので、使い分けることで加工の幅が広がります。
Text by 野村 栄
今はデータからレーザーでつくられているが、10年前は手作業で作られていた型たち!
ヌンソンサンのグリーンカレー
03-5608-6188 墨田区産業観光部 産業経済課/担当 植村・佐藤
(平日9:00-17:00 土日祝 休み)
スミファ実行委員会 info@sumifa.jp
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7000個の穴を9回にわけて(ずれないように)半抜きをして、いざはがすときは緊張したそう!